企業(yè)動(dòng)態(tài)

SBR工藝總結(jié)

2009/7/8

慧聰網(wǎng)   2005年12月19日9時(shí)15分   信息來(lái)源：王樂(lè)

摘要： SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)。

    關(guān)鍵詞： SBR工藝 污水處理技術(shù)

　　SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)。正是SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、 理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

　　2、 運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。

　　3、 耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

　　4、 工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

　　5、 處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。

　　6、 反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

　　7、 SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

　　8、 脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

　　9、 工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

　　SBR系統(tǒng)的適用范圍

　　由于上述技術(shù)特點(diǎn)，SBR系統(tǒng)進(jìn)一步拓寬了活性污泥法的使用范圍。就近期的技術(shù)條件，SBR系統(tǒng)更適合以下情況：

　　 1) 中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。

　　 2) 需要較高出水水質(zhì)的地方，如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機(jī)物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營(yíng)養(yǎng)化。

　　 3) 水資源緊缺的地方。SBR系統(tǒng)可在生物處理后進(jìn)行物化處理，不需要增加設(shè)施，便于水的回收利用。

　　 4) 用地緊張的地方。

　　 5) 對(duì)已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。

　　 6) 非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水與分散點(diǎn)源污染的治理。

　　SBR設(shè)計(jì)要點(diǎn)、主要參數(shù)

　　SBR設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　1、運(yùn)行周期（T）的確定

　　SBR的運(yùn)行周期由充水時(shí)間、反應(yīng)時(shí)間、沉淀時(shí)間、排水排泥時(shí)間和閑置時(shí)間來(lái)確定。充水時(shí)間（tv）應(yīng)有一個(gè)最優(yōu)值。如上所述，充水時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)及運(yùn)行過(guò)程中所采用的曝氣方式來(lái)確定。當(dāng)采用限量曝氣方式及進(jìn)水中污染物的濃度較高時(shí)，充水時(shí)間應(yīng)適當(dāng)取長(zhǎng)一些；當(dāng)采用非限量曝氣方式及進(jìn)水中污染物的濃度較低時(shí)，充水時(shí)間可適當(dāng)取短一些。充水時(shí)間一般取1～4ｈ。反應(yīng)時(shí)間（tR）是確定SBR 反應(yīng)器容積的一個(gè)非常主要的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，其數(shù)值的確定同樣取決于運(yùn)行過(guò)程中污水的性質(zhì)、反應(yīng)器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對(duì)于生活污水類易處理廢水，反應(yīng)時(shí)間可以取短一些，反之對(duì)含有難降解物質(zhì)或有毒物質(zhì)的廢水，反應(yīng)時(shí)間可適當(dāng)取長(zhǎng)一些。一般在2～8h。沉淀排水時(shí)間（tS+D）一般按2～4h設(shè)計(jì)。閑置時(shí)間（tE）一般按2h設(shè)計(jì)。

一個(gè)周期所需時(shí)間tC≥tR﹢tS﹢tD

　　周期數(shù) n﹦24／tC

　　2、反應(yīng)池容積的計(jì)算

　　假設(shè)每個(gè)系列的污水量為q，則在每個(gè)周期進(jìn)入各反應(yīng)池的污水量為q/n·N。各反應(yīng)池的容積為：

　　V:各反應(yīng)池的容量

　　1/m：排出比

　　n：周期數(shù)（周期/d）

　　N:每一系列的反應(yīng)池?cái)?shù)量

　　q：每一系列的污水進(jìn)水量（設(shè)計(jì)最大日污水量）（m3/d）

　　3、曝氣系統(tǒng)

　　序批式活性污泥法中，曝氣裝置的能力應(yīng)是在規(guī)定的曝氣時(shí)間內(nèi)能供給的需氧量，在設(shè)計(jì)中，高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)每單位進(jìn)水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)為1.5～2.5kgO2/kgBOD。

　　在序批式活性污泥法中，由于在同一反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行活性污泥的曝氣和沉淀，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時(shí)考慮反應(yīng)池的攪拌性能。常用的曝氣系統(tǒng)有氣液混合噴射式、機(jī)械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時(shí)尚有混合作用，同時(shí)避免堵塞。

　　4、排水系統(tǒng)

　?、派锨逡号懦鲅b置應(yīng)能在設(shè)定的排水時(shí)間內(nèi)，活性污泥不發(fā)生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

　　⑵為預(yù)防上清液排出裝置的故障，應(yīng)設(shè)置事故用排水裝置。

　　⑶在上清液排出裝置中，應(yīng)設(shè)有防浮渣流出的機(jī)構(gòu)。

　　序批式活性污泥的排出裝置在沉淀排水期，應(yīng)排出與活性污泥分離的上清液，并且具備以下的特征：

　　 1) 應(yīng)能既不擾動(dòng)沉淀的污泥，又不會(huì)使污泥上浮，按規(guī)定的流量排出上清液。（定量排水）

　　 2) 為獲得分離后清澄的處理水，集水機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量靠近水面，并可隨上清液排出后的水位變化而進(jìn)行排水。（追隨水位的性能）

　　 3) 排水及停止排水的動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，動(dòng)作準(zhǔn)確，持久可靠。（可靠性）

　　排水裝置的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)升降的方式的不同，有浮子式、機(jī)械式和不作升降的固定式。

　　5、排泥設(shè)備

　　設(shè)計(jì)污泥干固體量=設(shè)計(jì)污水量×設(shè)計(jì)進(jìn)水SS濃度×污泥產(chǎn)率／1000

　　在高負(fù)荷運(yùn)行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss·d)時(shí)污泥產(chǎn)量以每流入1 kgSS產(chǎn)生1 kg計(jì)算，在低負(fù)荷運(yùn)行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss·d)時(shí)以每流入1 kgSS產(chǎn)生0.75 kg計(jì)算。

　　在反應(yīng)池中設(shè)置簡(jiǎn)易的污泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮污泥。由于序批式活性污泥法不設(shè)初沉池，易流入較多的雜物，污泥泵應(yīng)采用不易堵塞的泵型。

　　SBR設(shè)計(jì)主要參數(shù)

　　序批式活性污泥法的設(shè)計(jì)參數(shù)，必須考慮處理廠的地域特性和設(shè)計(jì)條件（用地面積、維護(hù)管理、處理水質(zhì)指標(biāo)等）適當(dāng)?shù)拇_定。

　　用于設(shè)施設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)以下值為準(zhǔn)：

　　項(xiàng) 目 參 數(shù)

　　BOD-SS負(fù)荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.03～0.4

　　MLSS(mg/l) 1500～5000

　　排出比(1/m) 1/2～1/6

　　安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上

　　序批式活性污泥法是一種根據(jù)有機(jī)負(fù)荷的不同而從低負(fù)荷（相當(dāng)于氧化溝法）到高負(fù)荷（相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法）的范圍內(nèi)都可以運(yùn)行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS負(fù)荷，由于將曝氣時(shí)間作為反應(yīng)時(shí)間來(lái)考慮，定義公式如下：

　　QS：污水進(jìn)水量（m3/d）

　　CS：進(jìn)水的平均BOD5(mg/l)

　　CA：曝氣池內(nèi)混合液平均MLSS濃度(mg/l)

　　V：曝氣池容積

　　e：曝氣時(shí)間比 e=n·TA/24

　　n:周期數(shù) TA:一個(gè)周期的曝氣時(shí)間

　　序批式活性污泥法的負(fù)荷條件是根據(jù)每個(gè)周期內(nèi)，反應(yīng)池容積對(duì)污水進(jìn)水量之比和每日的周期數(shù)來(lái)決定，此外，在序批式活性污泥法中，因池內(nèi)容易保持較好的MLSS濃度，所以通過(guò)MLSS濃度的變化，也可調(diào)節(jié)有機(jī)物負(fù)荷。進(jìn)一步說(shuō)，由于曝氣時(shí)間容易調(diào)節(jié)，故通過(guò)改變曝氣時(shí)間，也可調(diào)節(jié)有機(jī)物負(fù)荷。
在脫氮和脫硫?yàn)閷?duì)象時(shí)，除了有機(jī)物負(fù)荷之外，還必須對(duì)排出比、周期數(shù)、每日曝氣時(shí)間等進(jìn)行研究。

　　在用地面積受限制的設(shè)施中，適宜于高負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)水流量小負(fù)荷變化大的小規(guī)模設(shè)施中，最好是低負(fù)荷運(yùn)行。因此，有效的方式是在投產(chǎn)初期按低負(fù)荷運(yùn)行，而隨著水量的增加，也可按高負(fù)荷運(yùn)行。

　　不同負(fù)荷條件下的特征

　　有機(jī)物負(fù)荷條件（進(jìn)水條件） 高負(fù)荷運(yùn)行 低負(fù)荷運(yùn)行

　　間歇進(jìn)水 間歇進(jìn)水、連續(xù)

　　運(yùn)行條件 BOD-SS負(fù)荷（kg-BOD/kg-ss·d） 0.1～0.4 0.03～0.1

　　周期數(shù) 大（3～4） ?。?～3）

　　排出比 大 小

　　處理特性 有機(jī)物去除 處理水BOD<20mg/l 去除率比較高

　　脫氮 較低 高

　　脫磷 高 較低

　　污泥產(chǎn)量 多 少

　　維護(hù)管理 抗負(fù)荷變化性能比低負(fù)荷差 對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行的靈活性強(qiáng)

　　用地面積 反應(yīng)池容積小，省地 反應(yīng)池容積較大

　　適用范圍 能有效地處理中等規(guī)模以上的污水，適用于處理規(guī)模約為2000m3/d以上的設(shè)施 適用于小型污水處理廠，處理規(guī)模約為2000m3/d以下，適用于不需要脫氮的設(shè)施

　　SBR設(shè)計(jì)需特別注意的問(wèn)題

　?。ㄒ唬┲饕O(shè)施與設(shè)備

　　1、設(shè)施的組成

　　本法原則上不設(shè)初次沉淀池，本法應(yīng)用于小型污水處理廠的主要原因是設(shè)施較簡(jiǎn)單和維護(hù)管理較為集中

　　為適應(yīng)流量的變化，反應(yīng)池的容積應(yīng)留有余量或采用設(shè)定運(yùn)行周期等方法。但是，對(duì)于游覽地等流量變化很大的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件，研究流量調(diào)節(jié)池的設(shè)置。

　　2、反應(yīng)池

　　反應(yīng)池的形式為完全混合型，反應(yīng)池十分緊湊，占地很少。形狀以矩形為準(zhǔn)，池寬與池長(zhǎng)之比大約為1：1～1：2，水深4～6米。 反應(yīng)池水深過(guò)深，基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的：①如果反應(yīng)池的水深大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液分離所需的沉淀時(shí)間就會(huì)增加。②專用的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制，上清液排出水的深度不能過(guò)深。

　　反應(yīng)池水深過(guò)淺，基于以下理由是不希望的：①在排水期間，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能過(guò)深。②與其他相同BOD—SS負(fù)荷的處理方式相比，其優(yōu)點(diǎn)是用地面積較少。

　　反應(yīng)池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設(shè)2個(gè)以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時(shí)，也可建一個(gè)池。

　　3、排水裝置

　　排水系統(tǒng)是SBR處理工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是其設(shè)計(jì)中最具特色和關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行成敗的關(guān)鍵部分。目前，國(guó)內(nèi)外報(bào)道的SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種：⑴潛水泵單點(diǎn)或多點(diǎn)排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（側(cè)）多點(diǎn)固定閥門排水，由上自下開(kāi)啟閥門。缺點(diǎn)操作不方便，排水容易帶泥；⑶專用設(shè)備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰，排水口淹沒(méi)在水面下一定深度，可防止浮渣進(jìn)入。理想的排水裝置應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件：①單位時(shí)間內(nèi)出水量大，流速小，不會(huì)使沉淀污泥重新翻起；②集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應(yīng)當(dāng)中的靜止沉淀狀態(tài)；③排水設(shè)備堅(jiān)固耐用且排水量可無(wú)級(jí)調(diào)控，自動(dòng)化程度高。

　　在設(shè)定一個(gè)周期的排水時(shí)間時(shí)，必須注意以下項(xiàng)目：

　?、偕锨逡号懦鲅b置的溢流負(fù)荷——確定需要的設(shè)備數(shù)量；

　?、诨钚晕勰嘟缑嫔系淖钚∷睢饕菫榱朔乐刮勰嗌细?，由上清液排出裝置和溢流負(fù)荷確定，性能方面，水深要盡可能?。?

　?、垭S著上清液排出裝置的溢流負(fù)荷的增加，單位時(shí)間的處理水排出量增大，可縮短排水時(shí)間，相應(yīng)的后續(xù)處理構(gòu)筑物容量須擴(kuò)大；

　　④ 在排水期，沉淀的活性污泥上浮是發(fā)生在排水即將結(jié)束的時(shí)候，從沉淀工序的中期就開(kāi)始排水符合SBR法的運(yùn)行原理。
SBR工藝的需氧與供氧

　　SBR工藝有機(jī)物的降解規(guī)律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長(zhǎng)度）上的推流，而SBR反應(yīng)池是時(shí)間意義上的推流。由于SBR工藝有機(jī)物濃度是逐漸變化的，在反應(yīng)初期，池內(nèi)有機(jī)物濃度較高，如果供氧速率小于耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對(duì)單一的微生物而言，氧氣的得到可能是間斷的，供氧速率決定了有機(jī)物的降解速率。隨著好氧進(jìn)程的深入，有機(jī)物濃度降低，供氧速率開(kāi)始大于耗氧速率，溶解氧開(kāi)始出現(xiàn)，微生物開(kāi)始可以得到充足的氧氣供應(yīng)，有機(jī)物濃度的高低成為影響有機(jī)物降解速率的一個(gè)重要因素。從耗氧與供氧的關(guān)系來(lái)看，在反應(yīng)初期SBR反應(yīng)池保持充足的供氧，可以提高有機(jī)物的降解速度，隨著溶解氧的出現(xiàn)，逐漸減少供氧量，可以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，縮短反應(yīng)時(shí)間。SBR反應(yīng)池通過(guò)曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用漸減曝氣更經(jīng)濟(jì)、合理一些。

　　SBR工藝排出比（1/m）的選擇

　　SBR工藝排出比（1/m）的大小決定了SBR工藝反應(yīng)初期有機(jī)物濃度的高低。排出比小，初始有機(jī)物濃度低，反之則高。根據(jù)微生物降解有機(jī)物的規(guī)律，當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí)，有機(jī)物降解速率大，曝氣時(shí)間可以減少。但是，當(dāng)有機(jī)物濃度高時(shí)，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的廢水活性污泥的沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜采用較大的排出比。排出比的選擇還與設(shè)計(jì)選用的污泥負(fù)荷率、混合液污泥濃度等有關(guān)。

　　SBR反應(yīng)池混合液污泥濃度

　　根據(jù)活性污泥法的基本原理，混合液污泥濃度的大小決定了生化反應(yīng)器容積的大小。SBR工藝也同樣如此，當(dāng)混合液污泥濃度高時(shí)，所需曝氣反應(yīng)時(shí)間就短，SBR反應(yīng)池池容就小，反之SBR反應(yīng)池池容則大。但是，當(dāng)混合液污泥濃度高時(shí)，生化反應(yīng)初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。此外，池內(nèi)混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時(shí)間。污泥濃度高需要的沉淀時(shí)間長(zhǎng)，反之則短。當(dāng)污泥的沉降性能好，排出比小，有機(jī)物濃度低，供氧速率高，可以選用較大的數(shù)值，反之則宜選用較小的數(shù)值。SBR工藝混合液污泥濃度的選擇應(yīng)綜合多方面的因素來(lái)考慮。

　　關(guān)于污泥負(fù)荷率的選擇

　　污泥負(fù)荷率是影響曝氣反應(yīng)時(shí)間的主要參數(shù)，污泥負(fù)荷率的大小關(guān)系到SBR反應(yīng)池最終出水有機(jī)物濃度的高低。當(dāng)要求的出水有機(jī)物濃度低時(shí)，污泥負(fù)荷率宜選用低值；當(dāng)廢水易于生物降解時(shí)，污泥負(fù)荷率隨著增大。污泥負(fù)荷率的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的可生化性以及要求的出水水質(zhì)來(lái)確定。

　　SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合

　　SBR工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水，SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過(guò)供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，自動(dòng)控制方式的設(shè)計(jì)，閑置期時(shí)間的選擇，可以將SBR工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié)合起來(lái)，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運(yùn)行管理費(fèi)用。

　　在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌，進(jìn)水電動(dòng)閥的關(guān)閉采用液位控制，根據(jù)水解酸化需要的時(shí)間確定開(kāi)始曝氣時(shí)刻，將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與SBR工藝有機(jī)的結(jié)合在一起。反應(yīng)池進(jìn)水開(kāi)始作為閑置期的結(jié)束則可以使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。具體操作方式如下所述：

　　進(jìn)水開(kāi)始既為閑置結(jié)束，通過(guò)上一組SBR池進(jìn)水結(jié)束時(shí)間來(lái)控制；

　　進(jìn)水結(jié)束通過(guò)液位控制，整個(gè)進(jìn)水時(shí)間可能是變化的。

　　水解酸化時(shí)間由進(jìn)水開(kāi)始至曝氣反應(yīng)開(kāi)始，包括進(jìn)水期，這段時(shí)間可以根據(jù)水量的變化情況與需要的水解酸化時(shí)間來(lái)確定，不小于在最小流量下充滿SBR反應(yīng)池所需的時(shí)間。

　　曝氣反應(yīng)開(kāi)始既為水解酸化攪拌結(jié)束，曝氣反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)計(jì)算得出。

　　沉淀時(shí)間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定，它的開(kāi)始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。
排水時(shí)間由潷水器的性能決定，潷水結(jié)束可以通過(guò)液位控制。

　　閑置期的時(shí)間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來(lái)確定，實(shí)際運(yùn)行中，閑置時(shí)間經(jīng)常變動(dòng)。通過(guò)閑置期間的調(diào)整，將SBR反應(yīng)池的進(jìn)水合理安排，使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免整個(gè)運(yùn)行過(guò)程的紊亂。

　　SBR調(diào)試程序及注意事項(xiàng)

　?。ㄒ唬?活性污泥的培養(yǎng)馴化

　　SBR反應(yīng)池去除有機(jī)物的機(jī)理與普通活性污泥法基本相同，主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機(jī)物。

　　活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥。活性污泥的培養(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法，異步法為先培養(yǎng)后馴化，同步法則培養(yǎng)和馴化同時(shí)進(jìn)行或交替進(jìn)行，接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐囫Z。

　　培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營(yíng)養(yǎng)物。對(duì)于城市污水，其中的菌種和營(yíng)養(yǎng)都具備，可以直接進(jìn)行培養(yǎng)。對(duì)于工業(yè)廢水，由于其中缺乏專性菌種和足夠的營(yíng)養(yǎng)，因此在投產(chǎn)時(shí)除用一般的菌種和所需要營(yíng)養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外，還應(yīng)對(duì)所培養(yǎng)的活性污泥進(jìn)行馴化，使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng)，具有某種專性。

　　（二） 試運(yùn)行

　　活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后，就開(kāi)始試運(yùn)行。試運(yùn)行的目的使確定最佳的運(yùn)行條件。

　　在活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行中，影響因素很多，混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營(yíng)養(yǎng)情況等?；钚晕勰喾ㄒ笤谄貧獬貎?nèi)保持適宜的營(yíng)養(yǎng)物與微生物的比值，供給所需要的氧，使微生物很好的和有機(jī)物相接觸，全體均勻的保持適當(dāng)?shù)慕佑|時(shí)間。

　　對(duì)SBR處理工藝而言，運(yùn)行周期的確定還與沉淀、排水排泥時(shí)間及閑置時(shí)間有關(guān)，還和處理工藝中所設(shè)計(jì)的SBR反應(yīng)器數(shù)量有關(guān)。運(yùn)行周期的確定除了要保證處理過(guò)程中運(yùn)行的穩(wěn)定性和處理效果外，還要保證每個(gè)池充水的順序連續(xù)性，即合理的運(yùn)行周期應(yīng)滿足運(yùn)行過(guò)程中避免兩個(gè)或兩個(gè)以上的池子同時(shí)進(jìn)水或第一個(gè)池子和最后一個(gè)池子進(jìn)水脫節(jié)的現(xiàn)象。同時(shí)通過(guò)改變曝氣時(shí)間和排水時(shí)間，對(duì)污水進(jìn)行不同的反應(yīng)測(cè)試，確定最佳的運(yùn)行模式，達(dá)到最佳的出水水質(zhì)、最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式。

　　（三） 污泥沉降性能的控制

　　活性污泥的良好沉降性能是保證活性污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提條件之一。如果污泥的沉降性能不好，在SBR的反應(yīng)期結(jié)束后，污泥難以沉淀，污泥的壓密性差，上層清液的排除就受到限制，水泥比下降，導(dǎo)致每個(gè)運(yùn)行周期處理污水量下降。如果污泥的絮凝性能差，則出水中的懸浮固體（SS）含量將升高，COD上升，導(dǎo)致處理出水水質(zhì)的下降。

　　導(dǎo)致污泥沉降性能惡化的原因是多方面的，但都表現(xiàn)在污泥容積指數(shù)（SVI）的升高。SBR工藝中由于反復(fù)出現(xiàn)高濃度基質(zhì)，在菌膠團(tuán)菌和絲狀菌共存的生態(tài)環(huán)境中，絲狀菌一般是不容易繁殖的，因而發(fā)生污泥絲狀菌膨脹的可能性是非常低的。SBR較容易出現(xiàn)高粘性膨脹問(wèn)題。這可能是由于SBR法是一個(gè)瞬態(tài)過(guò)程，混合液內(nèi)基質(zhì)逐步降解，液相中基質(zhì)濃度下降了，但并不完全說(shuō)明基質(zhì)已被氧化去除，加之許多污水的污染物容易被活性污泥吸附和吸收，在很短的時(shí)間內(nèi)，混合液中的基質(zhì)濃度可降至很低的水平，從污水處理的角度看，已經(jīng)達(dá)到了處理效果，但這僅僅是一種相的轉(zhuǎn)移，混合液中基質(zhì)的濃度的降低僅是一種表面現(xiàn)象?？梢哉J(rèn)為，在污水處理過(guò)程中，菌膠團(tuán)之所以形成和有所增長(zhǎng)，就要求系統(tǒng)中有一定數(shù)量的有機(jī)基質(zhì)的積累，在胞外形成多糖聚合物（否則菌膠團(tuán)不增長(zhǎng)甚至出現(xiàn)細(xì)菌分散生長(zhǎng)現(xiàn)象，出水渾濁）。在實(shí)際操作過(guò)程中往往會(huì)因充水時(shí)間或曝氣方式選擇的不適當(dāng)或操作不當(dāng)而使基質(zhì)的積累過(guò)量，致使發(fā)生污泥的高粘性膨脹。

　　污染物在混合液內(nèi)的積累是逐步的，在一個(gè)周期內(nèi)一般難以馬上表現(xiàn)出來(lái)，需通過(guò)觀察各運(yùn)行周期間的污泥沉降性能的變化才能體現(xiàn)出來(lái)。為使污泥具有良好的沉降性能，應(yīng)注意每個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)污泥的SVI變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式以確保良好的處理效果。

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